Dzielenie się wyborem materiałów powłokowych do puszek Tin

Wybór wewnętrznej powłoki dla puszek płyty cynowej (tj. Stalowe puszki pokryte cyną) zazwyczaj zależy od charakteru zawartości, mającym na celu zwiększenie odporności na korozję puszki, ochronę jakości produktu i zapobieganie niepożądanym reakcjom między metalem a zawartością zawartości . Poniżej znajdują się wspólna zawartość i odpowiednie wybory wewnętrznych powłok:
1. Napoje (np. Napoje bezalkoholowe, soki itp.)
W przypadku napojów zawierających kwasowe składniki (takie jak sok z cytryny, sok pomarańczowy itp.), Wewnętrzna powłoka jest zazwyczaj powłoką żywicy epoksydowej lub powłoki żywicy fenolowej, ponieważ powłoki te oferują doskonałą oporność kwasu, zapobiegając reakcjom między zawartością a metalem i unikaniem nieobsługiwane lub zanieczyszczenia. W przypadku napojów nie kwasowych często wystarcza prostsza powłoka poliestrowa (taka jak folia poliestrowa).
2. Piwo i inne napoje alkoholowe
Napoje alkoholowe są bardziej żrące dla metali, więc powszechnie stosuje się żywicę epoksydową lub powłoki poliestrowe. Powłoki te skutecznie izolują alkohol ze stali, zapobiegając zmianom korozji i smaku. Ponadto niektóre powłoki zapewniają ochronę utleniania i ochronę lekką, aby zapobiec wymarowaniu metalu do napoju.
3. Produkty spożywcze (np. Zupy, warzywa, mięso itp.)
W przypadku produktów spożywczych o wysokiej zawartości tłuszczu lub wysokiej kwasu wybór powłoki jest szczególnie ważny. Typowe wewnętrzne powłoki obejmują żywicę epoksydową, zwłaszcza powłoki kompozytowe żywicy epoksydowo-fenolowej, które zapewniają nie tylko oporność kwasu, ale może również wytrzymać wyższe temperatury i ciśnienia, zapewniając długoterminowe przechowywanie i okres trwałości żywności.
4. Produkty mleczne (np. Mleko, produkty mleczne itp.)
Produkty mleczne wymagają powłok o wysokiej wydajności, szczególnie w celu uniknięcia interakcji między powłoką a białkami i tłuszczami w nabiału. Powłoki poliestrowe są zwykle stosowane, ponieważ oferują doskonałą odporność na kwas, opór utleniania i stabilność, skutecznie zachowując smak produktów mlecznych i zapewniają ich długoterminowe przechowywanie bez zanieczyszczenia.
5. Oleje (np. Oleje jadalne, oleje smarowe itp.)
W przypadku produktów naftowych wewnętrzna powłoka musi koncentrować się na zapobieganiu reakcji oleju z metalem, unikającym niewolniczym lub zanieczyszczenia. Powszechnie stosuje się powłoki epoksydowe lub powłoki poliestrowe, ponieważ powłoki te skutecznie izolują olej z metalowego wnętrza puszki, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo produktu olejowego.
6. Chemikalia lub farby
W przypadku produktów nieżywnych, takich jak chemikalia lub farby, wewnętrzna powłoka musi zapewnić silną odporność na korozję, odporność chemiczną i oporność w wysokiej temperaturze. Powszechnie wybierane są powłoki żywicy epoksydowej lub chlorowane powłoki poliolefinowe, ponieważ skutecznie zapobiegają reakcjom chemicznym i chronią zawartość.

Podsumowanie funkcji powłoki wewnętrznej:

• Odporność na korozję: zapobiega reakcjom między zawartością a metalem, przedłużając okres trwałości.
• Zapobieganie zanieczyszczeniu: unika ługowania metalowych smaków lub innych niewolników do zawartości, zapewniając jakość smaku.
• Właściwości uszczelniające: zwiększa wydajność uszczelnienia Can, zapewniając, że czynniki zewnętrzne nie mają wpływu na zawartość.
• Odporność na utlenianie: zmniejsza ekspozycję zawartości na tlen, opóźniając procesy utleniania.
• Odporność na ciepło: szczególnie ważna dla produktów, które podlegają przetwarzaniu wysokiej temperatury (np. Sterylizacja żywności).

Wybór odpowiedniej powłoki wewnętrznej może skutecznie zapewnić bezpieczeństwo i jakość pakowanego produktu podczas spełnienia standardów bezpieczeństwa żywności i wymagań środowiskowych.8FB29E5D0D6243B5CC39411481AAD874CD80A41DB4F0EE15EF22ED34D70930


Czas po: 10-2024