Wybór powłoki wewnętrznej dla puszek blaszanych (tj. puszek stalowych powlekanych cyną) zazwyczaj zależy od rodzaju zawartości, a jego celem jest zwiększenie odporności puszki na korozję, ochrona jakości produktu oraz zapobieganie niepożądanym reakcjom między metalem a zawartością. Poniżej przedstawiono typowe rodzaje zawartości i odpowiadające im rodzaje powłok wewnętrznych:
1. Napoje (np. napoje bezalkoholowe, soki itp.)
W przypadku napojów zawierających składniki kwaśne (takich jak sok cytrynowy, sok pomarańczowy itp.), powłoka wewnętrzna jest zazwyczaj wykonana z żywicy epoksydowej lub fenolowej, ponieważ powłoki te zapewniają doskonałą odporność na kwasy, zapobiegając reakcjom między zawartością a metalem oraz powstawaniu niepożądanych smaków i zanieczyszczeń. W przypadku napojów bezkwasowych często wystarczająca jest prostsza powłoka poliestrowa (np. folia poliestrowa).
2. Piwo i inne napoje alkoholowe
Napoje alkoholowe są bardziej korozyjne dla metali, dlatego powszechnie stosuje się powłoki z żywicy epoksydowej lub poliestru. Powłoki te skutecznie izolują alkohol od puszki stalowej, zapobiegając korozji i zmianom smaku. Dodatkowo, niektóre powłoki zapewniają ochronę przed utlenianiem i światłem, zapobiegając przenikaniu metalicznego posmaku do napoju.
3. Produkty spożywcze (np. zupy, warzywa, mięso itp.)
W przypadku produktów spożywczych o wysokiej zawartości tłuszczu lub kwasu, wybór powłoki jest szczególnie ważny. Powszechnie stosowane powłoki wewnętrzne obejmują żywicę epoksydową, zwłaszcza powłoki kompozytowe z żywicy epoksydowo-fenolowej, które nie tylko zapewniają odporność na działanie kwasów, ale także wytrzymują wyższe temperatury i ciśnienia, zapewniając długotrwałe przechowywanie i trwałość żywności.
4. Produkty mleczne (np. mleko, produkty mleczne itp.)
Produkty mleczarskie wymagają powłok o wysokiej wydajności, aby uniknąć interakcji między powłoką a białkami i tłuszczami zawartymi w produktach mlecznych. Zazwyczaj stosuje się powłoki poliestrowe, ponieważ zapewniają one doskonałą odporność na kwasy, odporność na utlenianie i stabilność, skutecznie zachowując smak produktów mlecznych i zapewniając ich długotrwałe przechowywanie bez zanieczyszczeń.
5. Oleje (np. oleje jadalne, oleje smarowe itp.)
W przypadku produktów naftowych, powłoka wewnętrzna musi zapobiegać reakcji oleju z metalem, zapobiegając powstawaniu nieprzyjemnych zapachów i zanieczyszczeń. Powszechnie stosuje się powłoki z żywicy epoksydowej lub poliestru, ponieważ skutecznie izolują one olej od metalowego wnętrza puszki, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo produktu naftowego.
6. Chemikalia lub farby
W przypadku produktów niespożywczych, takich jak chemikalia czy farby, powłoka wewnętrzna musi charakteryzować się wysoką odpornością na korozję, chemikalia i wysokie temperatury. Powszechnie wybierane są powłoki z żywicy epoksydowej lub chlorowanych poliolefin, ponieważ skutecznie zapobiegają reakcjom chemicznym i chronią zawartość.
Podsumowanie funkcji powłoki wewnętrznej:
• Odporność na korozję: zapobiega reakcjom pomiędzy zawartością a metalem, wydłużając okres przydatności do użycia.
• Zapobieganie zanieczyszczeniom: Zapobiega przedostawaniu się do zawartości metalicznych aromatów i innych niepożądanych zapachów, zapewniając wysoką jakość smaku.
• Właściwości uszczelniające: Poprawia szczelność puszki, zapewniając, że na jej zawartość nie będą miały wpływu czynniki zewnętrzne.
• Odporność na utlenianie: Zmniejsza narażenie zawartości na działanie tlenu, opóźniając procesy utleniania.
• Odporność na ciepło: Szczególnie ważna w przypadku produktów poddawanych obróbce w wysokiej temperaturze (np. sterylizacja żywności).
Wybór odpowiedniej powłoki wewnętrznej może skutecznie zagwarantować bezpieczeństwo i jakość opakowanego produktu, przy jednoczesnym spełnieniu norm bezpieczeństwa żywności i wymagań środowiskowych.
Czas publikacji: 10-12-2024